混凝土超细矿粉高性价比的选择

混凝土中掺入矿渣微粉可降低水泥水化速度，混合料凝结时间延长，有利于高温季节施工，并有利于远距离运输。但在冬季，就不利于施工，因此在冬季时在混凝土配合比设计中，应适当降低矿渣微粉取代率，同时使用早强高l效减水剂。由于早期强度较低，要加强养护，并延长养护期。混凝土超细矿粉

　夏季高温施工

混凝土掺入矿渣微粉后，泌水率较大幅度降低，高温大风季节施工，混凝土易因表面失水产生塑性收缩裂缝，这一点是值得高度重视的。成型的混凝土路面应避免烈日的照射，降低水分蒸发率，采取有效措施保持湿润，补充蒸发的水分，加强混凝土路面的养护。混凝土超细矿粉

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掺入的S95矿粉能与水泥水化产生的Ca(OH)2发生反应，使得混凝土中的碱度降低。随着S95矿粉掺量的增加，碳化的速度和深度会随着S95矿粉掺量的增加而增大; 当S95矿粉掺量超过50%时，碳化速率增加较快;而当S95 矿粉与粉煤灰双掺时，可以减小碳化的深度。混凝土超细矿粉

国内有学者提出的碳化预测模型，并以混凝土钢筋保护层20 mm作为不会导致钢筋锈蚀的允许碳化极大深度进行计算。混凝土超细矿粉

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我们知道，随着混凝土强度等级提高，混凝土的粘聚性不断增加，这样配制混凝土就存在着两头难的问题。混凝土超细矿粉

低强度等级混凝土粘聚性差，需要设法增加其粘度，减少混凝土离析泌水的可能；高强度等级混凝土粘聚性大，需要设法降低其粘度来保证施工性能。由于细度达到400m2/kg以上的矿粉可增加混凝土粘度，因此它有利于低强度等级混凝土而不利于高强度等级混凝土配制。配制高强度混凝土时需要矿粉和可以降低混凝土粘度的优质Ⅰ级粉煤灰复合使用。混凝土超细矿粉

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复掺时，针对不同等级粉煤灰，选择合适的复合比例。矿渣粉在商品混凝土搅拌站使用时，常与粉煤灰复合使用。这是因为，其一，粉煤灰比矿粉更为廉价，单掺矿粉对混凝土成本不利。虽然单掺粉煤灰可以大幅度降低成本，但掺量受到较大限制；其二，充分利用二者的“优势互补”，改善混凝土性能。