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混凝土中掺入矿渣微粉可降低水泥水化速度，混合料凝结时间延长，有利于高温季节施工，并有利于远距离运输。但在冬季，就不利于施工，因此在冬季时在混凝土配合比设计中，应适当降低矿渣微粉取代率，同时使用早强高l效减水剂。由于早期强度较低，要加强养护，并延长养护期。粒化高炉矿渣粉厂家

　夏季高温施工

混凝土掺入矿渣微粉后，泌水率较大幅度降低，高温大风季节施工，混凝土易因表面失水产生塑性收缩裂缝，这一点是值得高度重视的。成型的混凝土路面应避免烈日的照射，降低水分蒸发率，采取有效措施保持湿润，补充蒸发的水分，加强混凝土路面的养护。粒化高炉矿渣粉厂家

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1）矿粉比表面积在430m2/kg～520m2/kg之间，掺量在30%～40%范围，增强l效应表现得***为显著。

2）单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响；粒化高炉矿渣粉厂家

3）矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。同时混凝土成本可显著降低。

4）针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代的前提下，粉煤灰的掺量以不超过20%为宜，粉煤灰和矿粉掺量以不超过40%为宜，同时建议采用60d或90d强度作为混凝土评定标准，以充分利用混凝土的后期强度。粒化高炉矿渣粉厂家

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