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陈新元 先生
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发布时间:2020-03-27 03:47:54
粉煤灰砖两种工艺
1、常压蒸制粉煤灰砖(一般称蒸养粉煤灰砖)蒸压粉煤灰砖
以粉煤灰、生石灰或水泥为主要原料,掺入适量石膏、颜料和集料等,经胚料制备、压制成型,常压蒸汽养护而制成的粉煤灰砖。
2、高压蒸制粉煤灰砖(一般称蒸压粉煤灰砖)蒸压粉煤灰砖
以粉煤灰、生石灰(电l石渣或水泥)为主要原料,掺入适量石膏、颜料和集料等,蒸压粉煤灰砖批发,经胚料制备、压制成型、高压饱和蒸汽(1.0Mpa)养护而制成的粉煤灰砖。
▲配料
配料的四个原则:
①应满足砖的各项物理力学性能的要求,其中特别是强度和耐久性,应符合产品标准中的各项指标。
②在满足①的前提下,应尽量选用石灰、石膏用量的下限,以降低产品成本和确保产品质量。
③原材料的选择应符合因地制宜,蒸压粉煤灰砖对比,就地取材的原则,并压优先利用各种工业废渣或天然资源。
④原材料种类宜少不宜多,以减少工艺处理环节和工艺设备
中,原料产地一般不会变动,故其化学成分基本不变,但生石灰因煅烧因素变化较大,要经常分析。以分析结
果代八公式求得合理配合比。
①生石灰实际用量(%)=(混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0)x100%:
②粉煤灰:集料=2~2.5:1:
③石膏一般为生石灰用量的1 0%左右。
例:生石灰有效Ca0为7 0%,混合料中有效Ca0应为7%。
生石灰% =7/70xl00% =10%
因石膏用量为生石灰用量10%,即1%。
粉煤灰 集料为100%-11%= 89%。
按其比例关系:粉煤灰 59. 3%
集料 29. 7%
故粉煤灰:集料:生石灰:石膏= 59.3:29. 7:10:1
在蒸压粉煤灰砖生产中,正确配料十分关键,一定要按照上述的配料四原则进行配料。根据生产蒸压粉煤
灰砖的经验,配制的混合料中应含有效Ca0不少于7%,但也不大于12%,固有效Ca0太少会不足以产生满足产品质量要求的水化硅酸钙和水化硅酸铝等水化产物,从而使产品质量下降;有效Ca0太大了,不但生产成本增加,而且也使产品质量下降。
▲搅拌
为了使各种原料在混合过程中互相分散,达到均匀混合并有足够使生石灰消化所需水份,以利生石灰充分消解,来凤蒸压粉煤灰砖,为此必须把配制好的各种原料送入特l制的搅拌机内,蒸压粉煤灰砖哪家好,在一定时间内充分搅拌加水混合。
蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖
关键技术
(1)材料掺兑比例要严格掌握。
(2)对原有150型制砖机做局部改造,增加水坯密度。
(3)对湿排粉煤灰必须做脱水处理。
(4)改变水坯传统放法,防止干燥过程中断裂。
(5)控制干燥室的风力,保证干坯不裂。
(6)改进干坯入窑传统放法,保证焙烧质量。
适用于制砖企业的粉煤灰利用。
1.粘土掺兑率:40%。
2.粉煤灰掺兑率:52%。
3.工业炉渣掺兑率:8%。
4.抗折:5.24MPa。
5.抗压:16.68MPa。
粉煤灰、炉渣及粘土掺兑→加温→搅拌→挤压、切割成型→脱水→焙烧
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