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粉煤灰蒸压砖生产流程-万山矿粉优质生产企业-应城蒸压砖

发布时间:2020-03-09 07:53:14        

公司十分注重产品质量,大力改革,创新管理,加大投入,研发各种新型环保建材,在重视经济效益的同时,更加注重社会效益,努力为建设资源节约型和环境友好型社会添砖加瓦,作出贡献。蒸压砖

公司本着科技兴业,以人为本,品质良好,粉煤灰蒸压砖生产,合作共赢的经营理念,灰砂蒸压砖,多年来,一直与多家知名企业密切合作,力求以更知名的品牌、更环保节能的产品、更高l效优质的服务,竭力满足客户的要求;公司遵循高质量、高水平、高l效益的宗旨,重合同、守信誉,热衷成为各界用户的忠实朋友。粉煤灰蒸压砖生产








蒸压粉煤灰砖砌体的基本力学性能----受剪、受弯

实心砖砌体抗剪强度约为烧结砖砌体的80%;

多孔砖砌体抗剪强度高于实心砖约10%(消栓作用)

砖砌体抗弯强度与烧结砖砌体相当

蒸压粉煤灰砖砌体的基本力学性能----抗震性能

垂直压力力越大,墙体承载力越大;构造柱能显著改善墙片延性,减缓刚度退化速度,增强耗能性能 ;粉煤灰砖墙抗震承载力可参照烧结砖砌体设计公式计算。

蒸压粉煤灰砖是一种水硬性材料,其长期强度较短期强度提高15%~20%。

根据实验结果,CECS在规定了蒸压粉煤灰砖的吸水率不应大于20%后,粉煤灰蒸压砖生产流程,其耐水性在工程中便可以得到保证。



配料搅拌

▲配料

配料的四个原则:

①应满足砖的各项物理力学性能的要求,其中特别是强度和耐久性,应符合产品标准中的各项指标。

②在满足①的前提下,应城蒸压砖,应尽量选用石灰、石膏用量的下限,以降低产品成本和确保产品质量。

③原材料的选择应符合因地制宜,就地取材的原则,并压优先利用各种工业废渣或天然资源。

④原材料种类宜少不宜多,以减少工艺处理环节和工艺设备


当所用原料确定之后,首先要取样化验分析。各原料均达到制砖的技术性能后即可配料生产。因在生产

中,原料产地一般不会变动,故其化学成分基本不变,但生石灰因煅烧因素变化较大,要经常分析。以分析结

果代八公式求得合理配合比。

①生石灰实际用量(%)=(混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0)x100%:

②粉煤灰:集料=2~2.5:1:

③石膏一般为生石灰用量的1 0%左右。

例:生石灰有效Ca0为7 0%,混合料中有效Ca0应为7%。

生石灰% =7/70xl00% =10%

因石膏用量为生石灰用量10%,即1%。

粉煤灰 集料为100%-11%= 89%。

按其比例关系:粉煤灰 59. 3%

集料 29. 7%

故粉煤灰:集料:生石灰:石膏= 59.3:29. 7:10:1

在蒸压粉煤灰砖生产中,正确配料十分关键,一定要按照上述的配料四原则进行配料。根据生产蒸压粉煤

灰砖的经验,配制的混合料中应含有效Ca0不少于7%,但也不大于12%,固有效Ca0太少会不足以产生满足产品质量要求的水化硅酸钙和水化硅酸铝等水化产物,从而使产品质量下降;有效Ca0太大了,不但生产成本增加,而且也使产品质量下降。

▲搅拌

为了使各种原料在混合过程中互相分散,达到均匀混合并有足够使生石灰消化所需水份,以利生石灰充分消解,为此必须把配制好的各种原料送入特l制的搅拌机内,在一定时间内充分搅拌加水混合。



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